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6、確認(rèn)與主爐連接的閥門(mén)都處于關(guān)閉狀態(tài)，并打開(kāi)一個(gè)廢氣噴槍。等待出油裂解的過(guò)程，查看燃燒機(jī)的火焰是否正常，有沒(méi)有熄滅或者變小。通過(guò)視鏡觀察水封罐的水位可波動(dòng)情況。，可以確認(rèn)管路是否通暢。
7、氣包溫度因水氣化開(kāi)始上升。直到升到100攝氏度左右，觀察溫度和壓力。安全壓力0.02Mpa以下。
8、當(dāng)氣包溫度升到120℃左右的時(shí)候，鼓風(fēng)機(jī)提前開(kāi)啟，起到送氧助燃的作用，燒爐結(jié)束的時(shí)候，可以加快冷卻。
9、一個(gè)廢氣噴槍形成火炬，可以停止一個(gè)燃燒機(jī)工作。根據(jù)原料判斷，產(chǎn)生的廢氣少則需要燃燒機(jī)一直加熱。
10、在160℃到280℃這一階段，溫度躥升。需要時(shí)刻關(guān)注壓力和溫度。使壓力穩(wěn)定。
11、觀察溫度，觀察壓力，爐膛內(nèi)即使不需要加熱也要保持一定量的明火，確保安全生產(chǎn)。
12、保持氣包溫度在300℃左右，溫度降低就加大爐膛火焰，升高減小爐膛內(nèi)火焰。經(jīng)過(guò)這樣反復(fù)幾個(gè)小時(shí)的裂解，主爐溫度會(huì)升高到420℃以上，氣包溫度會(huì)降低到240℃下，火焰加大，氣包也不升溫，觀察冷凝器后面視鏡，出油很小。說(shuō)明裂解結(jié)束。
13、爐膛熄火，打開(kāi)爐子的所有散熱，主爐轉(zhuǎn)速調(diào)慢，打開(kāi)油罐上方一寸球閥，進(jìn)行補(bǔ)氣。出渣的時(shí)候關(guān)閉。防止空氣對(duì)流。
