鋁塑煉油設備云南現場_利菲爾特鋁塑裂解現場

東北某油田油泥裂解現場利菲爾特油泥處理現場

10噸廢橡膠廢輪胎煉油設備

處理能力：10噸/天
適用物料：各種廢舊輪胎和廢舊橡膠制品
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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膠粉膠塊半連續式煉油設備

處理能力：15噸/天
適用物料：膠粉，膠塊，碎塑料等小顆粒狀或塊狀物料
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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廢輪胎橡膠煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶，廢輪胎等
可選熱源：煤，柴，天然氣，油，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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12噸廢橡膠裂解成套設備

處理能力：12噸/天
適用物料：橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶，廢輪胎等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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7噸廢橡膠膠粉裂解設備意義：

廢橡膠膠粉裂解設備能有效處理廢橡膠、膠粉從而實現資源再生利用，廢橡膠、膠粉高溫裂解從而得到輪胎油，炭黑和鋼絲。煉油設備是對廢舊輪胎采取環保無污染的熱裂解處理方式。專業技術生產型企業，多年專注于廢棄物有效化利用的工作，采用專業鍋爐板材安鋼Q345R厚16/18mm制成，箱式冷卻器在設備運行過程中的冷卻效果更好，使得出油率更高。

7噸廢橡膠膠粉裂解設工作原理：

廢橡膠煉油設備指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

7噸廢橡膠膠粉裂解設備設備技術創新

熱裂解技術因為密封材料和腔體材料的限制，加熱方式往往采用高溫裂解方法，每處理完一爐廢渣后、降溫，將廢渣冷卻出渣后，再進行下爐操作。裂解設備對腔體材料進行優化和表面處理，避免了油墨渣的結焦，減少了定期停機檢修和清理，免維護時間長，生產效率提高5-8倍，生產成本降低了80%。同時，對腔體加熱系統進行分段式設計，利用溫度傳感器，將腔體分成多段，從高到低以不同溫度進行加熱，以保證油渣充分完全裂解。為了降低生產成本，設備設計了廢氣、廢油的回收系統，利用油墨渣中有機物在裂解過程中生成的廢氣和廢油進行二次燃燒，作為裂解中的主要能源供應。在整個生產過程中，只有剛開始使用少量的天然氣作為能量供應，一旦產氣量滿足裂解要求，就可以關掉天然氣，裂解過程可以自動進行，降低80%用氣成本，實現綠色生產。并實現資源利用多樣化。