湖北鋁塑煉油設備現場

江西年處理5萬噸輪胎煉油項目現場開始投入使用

利菲爾特廢輪胎煉油設備+集中脫硫裝置發往內蒙古

貴州12臺鋁塑煉油設備處理現場

環保型廢塑料煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：亞克力，工業用包裝膜，藥品食品包裝薄膜，編織袋，家電外殼，塑料玩具，光盤等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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廢塑料裂解處理設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：聚乙烯，塑料盆，家電外殼，塑料玩具，汽車保險杠，塑料薄膜，彩條布等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧催化，脫硫等

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10噸廢塑料處理設備

處理能力：10噸/天
適用物料：PMMA，PE，PP，PS，ABS，鋁塑等各種廢塑料（PVC，PET除外）
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次點燃加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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16噸廢塑料煉油設備

處理能力：16噸/天
適用物料：聚丙烯類廢塑料，編織袋，打包袋，注塑制品如食器，盆，筒，瓶蓋，汽車保險杠等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，UV光氧除味，活性炭吸附，脫硫設備等

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高溫裂解煉油設備產品結構：

1.旋轉式環保煉油設備裂解處理器采用臥式旋轉結構，徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器局部受熱不均勻、易斷裂、產量低、使用壽命短等不利因素，主機采用臥式360度旋轉結構，轉速0.08轉/分；

2.旋轉式煉油設備的環保設備比較完善，廢氣燃燒處理器既消除了廢氣污染又節約了大量的燃料;高效的廢氣回收系統。在煉油過程中，會產生大量的不能液化的氣體，這些氣體通過管道噴到爐內燃燒后，產生大量能量，大大節約了能源。水膜式脫硫除塵器處理過后的煙塵排放可達到國家標準,煙囪冒白色煙氣。

3. 旋轉式煉油設備采用密閉式自動出渣，不會造成空氣污染，所需時間短，操作方便。

4.旋轉式煉油設備的柜式冷凝器，冷卻效果好，易清理； 生產過程中會有極少量的廢渣，可回收到爐內作為燃料燒掉 。

5. 對于紙廠廢塑料處理具有有獨特之處，經過預處理后單機組裝料多、不需要脫水、裂解時間短、能耗低、產油量高；

6.旋轉式煉油設備設計合理，制造工藝先進，自動化程度高，安全設施完善；在煉油生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過一道安全裝置——水封，使之可以徹底燃燒達到安全生產。獨特的防爆裝置，讓您生產無憂。

7.有專業的安裝人員，優秀的售后服務團隊，可以為你解決任何問題。

利菲爾特高溫裂解煉油設備要求：

影響廢塑料煉油設備高效發展的三大難點，即：質量—規模—效益問題。利菲爾特針對不同客戶的需求，為客戶量身定制工廠運營方案，建立從產品設計制造，設備選型配套、安裝指導、系統調試、人員培訓和售后技術服務的一攬子保姆式的服務體系，為客戶提供交鑰匙工程。在保持設備制造國際領先、鞏固設備銷售的前提下，延深產業鏈，增加利潤增長點，積極拓展布局海外市場，計劃進軍下游煉油業務，實施參與建設全球煉油工廠的戰略布局。設備除銷往國內26個省市外，還出口到泰國、越南、馬來西亞、印度、秘魯、哥倫比亞、美國、加拿大、英國、土耳其、尼日利亞、南非、澳大利亞等32個國家和地區。

高溫裂解設備工作原理：

廢塑料煉油設備指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。