| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
產(chǎn)品性能：以廢舊輪胎熟解提取燃燒油設(shè)備為基礎(chǔ)，新推出的廢固體和廢液體通用的聯(lián)機組合，廢料利用率高，排放達到國家標準，油品接近國標，完 全可以用于燃燒；
主要包括：裂解爐、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻收油系統(tǒng)、廢油回收再利用系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
優(yōu)點：
（1）全新的冷凝系統(tǒng)，解決了冷凝管易堵塞的難題；
（2）全新的設(shè)計方案，設(shè)備更精，占地更少，出油率更高、更環(huán)保、更安全。
1．將廢輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊，與低溫硫轉(zhuǎn)移催化劑一起通過進料機經(jīng)熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器，進行常壓低溫裂解裂化反應(yīng)。
2．裂解油氣經(jīng)分油器分餾冷卻后，得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統(tǒng)自用)。
3．經(jīng)過裂解設(shè)備裂解后所得固體產(chǎn)物－粗炭黑和少量鋼絲，經(jīng)磁選分離后，將粗炭黑自動輸送至炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)，再經(jīng)粉碎等一系列處理工序，獲得工業(yè)用炭黑或其他高附加值化工產(chǎn)品。分離后的鋼絲作廢鋼處理。
4．可燃氣經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化后作為燃料全部用于供熱系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式，大大節(jié)省了能源消耗，降低了設(shè)備運行成本。生產(chǎn)線所產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放。
裂解油
1、可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱，例如，水泥廠，鋼鐵廠，玻璃廠，等；
2、可以精煉成柴油用于柴油燃料和發(fā)電廠，農(nóng)用機械等。
3、使用蒸餾設(shè)備和脫色除味設(shè)備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機等。
注：輪胎直接裂解出來的油是毛油，可以直接作為工業(yè)燃油使用，如需精煉柴油，另外需要一套精煉設(shè)備。
炭黑
1、可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱，其燃燒熱值與煤炭相當，可以直接代替煤炭使用；
2、可以墨粉精煉成不同標準，用于油漆顏料，橡膠制品等的添加劑。
3、加工成色母，賣至塑料行業(yè)。
鋼絲
1、直接賣至鋼鐵廠。
2、提供更高利潤的鋼絲處理方案，使鋼絲售價可達每噸460美金。
可燃氣體
1、回收至爐膛，加熱反應(yīng)釜，節(jié)省您的煤/木/燃料油/天然氣。
2、存儲剩余尾氣，今后用于加熱反應(yīng)釜。
廢舊輪胎裂解設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
| 序號 | 項目 | 內(nèi)容 | |||
| 1 | 設(shè)備型號 | HJA-7型 | HJA-8型 | HJA-9型 | HJA-10型 |
| 2 | 原材料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 |
| 3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) |
| 4 | 24H處理量（T） | 6-7 | 8-9 | 10-11 | 12-13 |
| 5 | 24H產(chǎn)油量（T） | 2.7-3.2 | 3.6-4 | 4.5-5 | 5.4-5.8 |
| 6 | 工作壓力(Pa) | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
| 7 | 主機轉(zhuǎn)速(r/min) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 8 | 配備動力(KW) | 4 | 4.5 | 5.5 | 7.5 |
| 9 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
| 10 | 冷卻水耗量（T/h） | 4 | 5 | 6 | 8 |
| 11 | 傳動方式 | 內(nèi)齒輪傳動 | 外齒輪傳動 | 外齒輪傳動 | 外齒輪傳動 |
| 12 | 加熱方式 | 直熱 | 直熱 | 直熱 | 直熱 |
| 13 | 安裝方式 | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) |
| 14 | 噪聲（dB） | ≦85 | ≦85 | ≦85 | ≦85 |
| 15 | 主機外形尺寸 | φ2200*5100 | φ2200*6000 | φ2600*6600 | φ2800*6600 |
| 16 | 工作形式 | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) |
| 17 | 主機重量（T） | 20 | 23 | 26 | 28 |
| 18 | 設(shè)備制造周期(天) | 12 | 12 | 12 | 12 |
